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  旋轉閃蒸幹燥機可對多種物料進行脫水幹燥。在非金屬礦、化工、建材、醫藥、冶金、顏料、染料等多種領域中都得到了廣泛應用，在國內乃至世界上是用於粉體幹燥作業的一種理想設備。

  旋轉閃蒸幹燥機對粉體物料幹燥中過程中的機理：含水粉體物料進入幹燥機後，熱氣流首先將熱量傳遞給細顆粒表麵，水分立即蒸發並向外界擴散。表麵水分的蒸發，引起顆粒表麵和內部的水分差，水分將從顆粒內部不斷地擴散到顆粒表麵，再由表麵向外界蒸發，此過程循環往複^後達到整個顆粒幹燥。冷凍幹燥機物料的幹燥可分為：“升速幹燥階段”，即物料在較短時間內被加熱到幹燥介質濕球溫度，水分蒸發較快。該階段時間較短，顆粒吸收的熱量與蒸發水分新耗去的熱量相等，達到平衡。此階段過後進入等速幹燥階段。在此階段，顆粒內部的水分將源源不斷地補充到顆粒表麵，此時的幹燥速度及顆粒表麵濕度亦保持不變，增大幹燥氣體的流速亦可加快幹燥速度。該階段結束後進入“降速幹燥階段”。顆粒水分被幹燥到一定程度後，由於總水分的不斷減少幹燥速度逐漸降低，^後達到：平衡階段“，此時顆粒表麵水分蒸發吸濕達到平衡，幹燥速度為零，幹燥過程結束。

原理：

  主要利用加壓後，蒸汽分壓下降，使更多的溶劑（一般是水）閃蒸為氣態，達到濃縮的目的。

結構：

  很簡單。直徑要大一點，有點像旋風分離器。當然要保持一定的高度，不然液體也出去了。閃蒸就是高壓的飽和水進入比較低壓的容器中後由於壓力的突然降低使這些飽和水變成一部分的容器壓力下的飽和水蒸氣和飽和水。

形成原因：

  當水在大氣壓力下被加熱時，100度是該壓力下液體水所能允許的^高溫度，再加熱也不能提高水的溫度，而隻能將水轉化為蒸汽。水在升溫至沸點前的過程中吸收的熱叫”顯熱",或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉化為蒸汽所需要的熱叫“潛熱”。然而。如果在一定壓力下加熱水，那麽水的沸點就要比100度高，所以就要求有更多的顯熱。壓力越高，水的沸點就高，熱含量亦越高。壓力降低，部分顯熱釋放出來，這部分超熱量熱就會以潛熱的形式被吸收，引起部分水被閃蒸成蒸汽。

閃蒸幹燥機的特點：

  1）多種加料裝置供選擇，加料持續穩定，過程中間不會產生架橋現象；

  2）幹燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象；

  3）特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命；

  4）特殊的分風裝置，降低了設備阻力，並有效提供了幹燥器的處置風量；

  5）幹燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水分可調；

  6）相對其他幹燥方法而言，可有效增加物料比重；

  7）幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象達到高效、快速、小設備、大生產。

閃蒸幹燥機的應用範圍：

  1）無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；

  2)有機物：阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；

  3）陶瓷類：高嶺土、二氧化矽、粘土；

  4）染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體；

  5）食品類：大豆蛋白、膠凝澱粉、酒糟、小麥糖，小麥澱粉等。